Hệ thống MES là gì?

MES là gì? (Hệ thống thực thi sản xuất)
Hệ thống thực thi sản xuất (MES) đã có mặt trên thị trường trong một thời gian khá dài và đối với người mua ở bất kỳ giai đoạn nghiên cứu nào, thực sự có hàng trăm tùy chọn MES để cân nhắc. Vì thuật ngữ “MES” có xu hướng bao hàm một phạm vi rất rộng các khả năng, nên khó có thể tìm thấy bất kỳ hai giải pháp nào cung cấp phạm vi chức năng chính xác. Điều này đặc biệt đúng trong vài năm trở lại đây, với sự tiến bộ nhanh chóng của các công nghệ kỹ thuật số liên quan đến các sáng kiến ​​”Nhà máy thông minh” hoặc “Internet vạn vật công nghiệp” (IIOT). Do đó, điều quan trọng là bạn phải hiểu các nguyên tắc cơ bản đằng sau MES để có thể đưa nó vào hoạt động theo các yêu cầu của tổ chức bạn, thay vì ngược lại.

Cách tiếp cận tốt nhất đối với Hệ thống MES
Người ta đã chỉ ra rằng cách tiếp cận tốt nhất đối với MES là trước tiên xác định các mục tiêu kinh doanh chính mà bạn muốn đạt được, sau đó làm việc ngược lại. Điều này giúp tránh phải lội qua vô số thông số kỹ thuật mô tả vô số chức năng và có thể gây nhầm lẫn cho đến khi bối cảnh chính xác của chúng trong dự án được làm rõ.

Trên thực tế, một số tính năng và chức năng của MES có thể không liên quan đến nhu cầu cụ thể trước mắt của bạn, vì vậy điều này giúp bạn loại bỏ sự phỏng đoán khỏi quá trình lựa chọn. Tất nhiên, những cân nhắc này sẽ cần được lưu ý cho bất kỳ giai đoạn tiềm năng nào trong tương lai nhưng chúng ta sẽ nói đến điều đó sau.

Mục tiêu của bạn khi lựa chọn phần mềm MES (và các công nghệ phần cứng hỗ trợ) là tạo ra một kế hoạch hướng tới một nền tảng duy nhất đáp ứng các mục tiêu dài hạn của bạn mà không cần phải thay thế sau này. Giá của một hệ thống MES không nên chỉ được tính là chi phí của phần mềm và phần cứng của hệ thống thực hiện sản xuất, mà là khoản đầu tư vào những thay đổi mà hoạt động của nhà máy do MES thúc đẩy sẽ thực hiện, để cho phép hệ thống MES hoạt động hiệu quả. Các hệ thống MES khác nhau sẽ quy định “thực hành tốt nhất” của riêng chúng và các nguyên tắc cơ bản của các thực hành này nên được so sánh với cả hoạt động hiện tại và mục tiêu của bạn. Trong hầu hết các trường hợp, chi phí thay đổi và chi phí sở hữu có thể lớn hơn chính khoản mua vốn.

MES & ERP cùng nhau
Sau khi triển khai tại cơ sở của bạn, MES sẽ hoạt động cùng với các hệ thống kiểm soát nhà máy hiện có và tương lai khác. Hầu hết các nhà máy đều có nền tảng Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP), thường có một số chức năng chồng chéo với MES. Tuy nhiên, ERP không phải là tương đương với MES, vì nó thường dành cho việc lập kế hoạch logic cho nhà máy, thay vì xử lý các hoạt động vật lý hàng ngày mà MES được thiết kế để thực hiện. Một hệ thống ERP tự nó không có đủ kiến ​​thức về các quy trình và khả năng sản xuất riêng lẻ, điều này tạo ra nhu cầu về một quy trình trung gian để “dịch” dữ liệu ERP thành thứ gì đó có thể thực hiện được; nếu không có MES, việc này thường được thực hiện thủ công, tốn nhiều thời gian và nguồn lực.

Với MES, thông tin từ ERP về các yêu cầu được thu thập và sử dụng để xây dựng các hoạt động sản xuất cụ thể mà nền tảng MES sau đó sẽ quản lý. Tiếp theo, MES cung cấp thông tin chi tiết và chính xác cao về các hoạt động trở lại ERP và thông tin lịch sử này có thể được truy vấn và sử dụng để nâng cao khả năng lập kế hoạch của bạn cho lần tiếp theo.

Mối quan hệ chặt chẽ giữa MES và ERP nên là yếu tố chính cần cân nhắc, đặc biệt là điểm trao đổi giữa hai hệ thống. Cách đơn giản nhất để tiếp cận lĩnh vực này là xác định và đo lường vai trò của hai hệ thống dựa trên điểm mạnh của chúng. Tại nhiều nhà máy, ERP xử lý việc lập kế hoạch theo cách đơn giản, hợp lý, trong khi MES quản lý tốt nhất các nhiệm vụ vật lý phức tạp hơn phải diễn ra trong quá trình sản xuất trong môi trường trực tiếp và chi tiết.

Bắt đầu – Giá trị của Hệ thống MES
Khi cân nhắc MES, điểm khởi đầu của bạn nên là điểm cuối của quá trình sản xuất, tức là hoàn thành các sản phẩm đã sẵn sàng để vận chuyển. Theo quan điểm của khách hàng, số liệu quan trọng nhất ở đây là giao hàng đúng hạn. Đối với nhà sản xuất, đó là chi phí xây dựng sản phẩm cũng như năng lực của cơ sở. Năng lực ở đây được xác định và quyết định không chỉ bởi phạm vi thiết bị tại chỗ mà còn bởi cách sử dụng và quản lý thiết bị khi đến thời điểm không thể tránh khỏi phải thay đổi từ mô hình sản phẩm này sang mô hình sản phẩm khác. Khi tạo ra sự kết hợp cao giữa các sản phẩm, tính linh hoạt của cả hoạt động sản xuất thủ công và tự động sẽ quyết định hiệu quả chung của cơ sở của bạn.

Nếu bạn đang sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau cùng lúc, việc xác định khả năng tổng thể của bạn để đáp ứng các mục tiêu giao hàng có thể là một phép tính rất khó khăn. Sau đây là giá trị tiềm năng thực sự đầu tiên của MES. Việc tiếp cận mô hình nhà máy kỹ thuật số dựa trên máy tính tạo ra khả năng hiển thị trạng thái và hiệu suất của các quy trình của bạn mọi lúc và điều này mang lại vô số cơ hội để cải thiện luồng sản xuất tại xưởng và